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機械零件加工工藝 斜面刨削的方法有哪些

2016-6-13 10:41| 發布者: 外協| 查看: 1| 評論: 0

摘要: 機械零件由多個平面組成,每個平面的加工方法會根據平面的要求而所有不同。通過刨削方法進行斜面的加工,應先將互相垂直的幾個平面刨好,然后劃出斜面加工線,最后刨削斜面。斜面刨削的方法具體有哪些了?下面我們就 ...

機械零件由多個平面組成,每個平面的加工方法會根據平面的要求而所有不同。通過刨削方法進行斜面的加工,應先將互相垂直的幾個平面刨好,然后劃出斜面加工線,最后刨削斜面。斜面刨削的方法具體有哪些了?下面我們就來具體介紹一下。

 

刨削斜角較大的外斜面時,可選用普通平面刨刀;刨削斜角較小的外斜面時,可選用臺階偏刀。刨削內斜面時,一般選用角度刨刀,但刀尖角應小于被加工工件的角度。為了改善表面粗糙度和刨刀的強度,可在主、副切削刃接近刀尖處,磨出1—1.5mm的修光刃,使兩主修光刃的夾角等于或略小于工件的角度。

 

刨削斜面有多種方法,應根據工件的形狀、加工要求、數量等選用。


 

1、傾斜刀架法

這是一種最常用的方法,適用于工件數量較少的情況。這種方法就是把刀架和拍板座分別扳轉一定角度,然后手搖刀架,自上而下沿刀架傾斜方向進給刨削(與刨削垂直面時手搖刀架進給的方法相似),背吃刀量由橫向移動工作臺來調整。

 

傾斜刀架法刨削斜面的步驟:

(1)把工件裝夾在平口鉗上或直接裝夾在工作臺上。在平口鉗上裝夾工件時,應使加工部位高出鉗口,然后在橫向和縱向找正工件。

(2)調整刀架和裝刀。刀架扳轉的方向應使進給的方向與被加工斜面的方向平行。如果刀架的刻度不夠準確,可把劃針裝夾在刀架上,按工作上的劃線校正刀架的位置。 如果工件上斜線很短,可采用萬能角度尺或角度塊校正刀架的位置。

刀架扳轉一個角度后,還要扳轉拍板座。拍板座扳轉的原則與刨削垂直面時相同,即拍板座上部應向離開加工表面方向偏轉。刀架調整好以后,將刨刀安裝在刀架上。

(3)粗刨斜面。如果斜面的加工余量較多,可用刨平面的方法先刨去一部分金屬,然后用傾斜刀架法粗刨斜面。

(4)精刨斜面。先用角度刨刀,以低的切削速度和小的進給量精刨60度的內斜面,然后重新調整刀架和拍板座換裝尖頭斜面刨刀, 精刨45度的外斜面。

(5)用樣板或萬能角度尺檢驗工件,合格后卸下工件。


 

2、斜裝工件橫向進給法

當工件斜面較長或較薄時,采用斜裝工件橫向進給法刨削斜面,生產效率較高。

 

3、轉動鉗口垂向進給法

這種方法適用于刨削長工件的兩端斜面。將工件裝夾在平口鉗上,然后根據圖樣要求,把平口鉗鉗身轉動一定的角度,用刨削垂直面的方法刨削斜面。

 

4、用成形刨刀刨削斜面

當工件的斜面很窄而加工要求又較高時,可采用成形刨刀加工。用成形刨刀加工斜面,操作方便,生產效率高,加工質量好。但應注意成形刨刀的刃磨要正確,切削速度及進給量要小。


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