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精密機械加工 精密鉸孔加工的刀具構想

2016-6-14 09:39| 發布者: 外協| 查看: 1| 評論: 0

摘要: 刀具是進行機械加工的重要零部件之一,好的刀具是制造合格工件的基礎。在進行精密加工時,刀具的作用更是十分重要。鉸削是比較傳統的加工工藝,為了在金屬材料中達到精密鉸孔為目的。在鉸削加工中,刀具也處于十分重 ...
刀具是進行機械加工的重要零部件之一,好的刀具是制造合格工件的基礎。在進行精密加工時,刀具的作用更是十分重要。鉸削是比較傳統的加工工藝,為了在金屬材料中達到精密鉸孔為目的。在鉸削加工中,刀具也處于十分重要的位置上。

 

在進行精密鉸孔加工的時候,刀具的主要作用主要有:在已加工的孔中達到相對微小的切削深度和一定的精確度。精密鉸孔曾經在很長一段時間中使用多切削刃鉸刀。隨著科技的發展,鉸刀有了新的種類,切入式鉸刀的出現,被稱為精密絞孔加工的里程碑式的改革。

 

我們知道在使用精密刀具的時候,調整的方法主要在于切削和夾緊兩種。在切削期間,其底板的加工誤差和更換切削元件的誤差得到補償可通過調整來實現。在夾緊的情況下,則通過循環中的調整來補償機床主軸與刀具系統的徑向振擺和角向誤差來達到。

 

切入式鉸刀刀具在切屑的分力和導向以及對于可達到的精度范圍和冥想更高的切削速度上有很大的優越性,而且這種刀具的切削刃還可以讓操作人員隨意進行更換并作出精確調整。

 

除了較高的元件精度之外,這種刀具對于整個系統的配置也有一定的要求,為了將傳統的兩種調整任務減少到一種,需要在全部的基礎上準確的安置回轉臺。使用回轉臺進行幾個毫米再調整,可以得到絕對精確地調整所需的鉸孔直徑。這其中使用到的時間會低于傳統的調整工序。在多道工序下,甚至不需要調整這種新型刀具中的回轉臺,就可以達到允許公差的要求。

 

更換替代再磨削

 

解決這種矛盾的另外一個設計是利用多切削刃鉸刀。因此,首先需要去頂簡便而且準確的更換切削刃的部分。例如:刀頭裝配裝置,這設計到期精度、穩定性和多種的運用,需要第一時間進行考慮。為了提高小公差范圍內的切削刃鉸刀的經濟性,出現了便于更換刀頭的伸縮式鉸刀。這種鉸刀的直徑有再調整的可能性,提高了使用時的切削過程安全性和經濟性。

 

減少機床停車

 

在加工生產中,機床停車是很容易出現的情況之一,而且這也是在機床調整工作中比較麻煩的一種,但是也是無法避免的一種。所以,通過新的方法進行切削刃的更換可以更好的節約時間,降低成本。在機床外面一個簡易輔助調整臺上,調整切削刃裝置在更換插件時恰好的高度,以便于更換。使用時間終了的時候,僅需更換插件,使得更換時間從之前的幾分鐘變成現在的三十秒。


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