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銑削加工如何測量 常用的銑削加工量具使用方法

2016-6-24 21:13| 發布者: 外協| 查看: 1| 評論: 0

摘要: 機械加工中少不了測量這道工序,為了讓制造的產品質量有所保障,所以在進行測量時需要借助一些量具保證尺寸的精度。銑削加工中,測量數據的準確性對于銑削加工的結果有很大影響。所以選擇適當的量具進行數據的測量至 ...

機械加工中少不了測量這道工序,為了讓制造的產品質量有所保障,所以在進行測量時需要借助一些量具保證尺寸的精度。銑削加工中,測量數據的準確性對于銑削加工的結果有很大影響。所以選擇適當的量具進行數據的測量至關重要。

 

一、游標量具

 

游標量具是利用尺身和游標刻線間長度之差原理制成的量具。常用的游標量具有游標卡尺、高度游標卡尺、深度游標卡尺、齒厚游標卡尺和游標萬能角度尺等。

 

1、游標卡尺:游標卡尺可用來測量長度、厚度、外徑、內徑、孔深和中心距等。 游標卡尺的精度有0.1、0.05和0.02mm三種。主要由尺身、游標、內量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘等部分組成。

2、游標萬能角度尺:游標萬能角度尺是用來測量工件內、外角度的量具。其測量精度有2分和5分兩種,測量范圍在0度—320度之間。

 

二、千分尺

 

千分尺是測量中最常用的精密量具之一。 千分尺的種類較多, 按其用途不同分有外徑千分尺、內徑千分尺、深度千分尺、公法線千分尺等。 千分尺的測量精度為0.01mm。

 

三、百分表

 

百分表是一種指示式量儀,測量精度為0.01mm,當測量精度為0.001mm或0.005mm時,稱為千分表。百分表的測量范圍是指測量桿的最大位移量,常用的有0—3mm、0—5mm和0—10mm三種。


 

四、90度尺、刀口形直尺、塞尺

 

1、90度尺:這個量具主要用于用來檢測工件相鄰表面的垂直度。90度角尺由尺座與尺苗組成,測量時,使尺座內側面或外側面貼緊被測工件的基準面,尺苗內側面或外側面緊靠工件被測表面,觀察其間透光縫隙的大小,判斷工件相鄰表面間的垂直度誤差。測量時,90度角尺不能前后、左右歪斜, 尺座、尺苗不能倒置, 以免影響檢測結果的正確性。

 

2、刀口形直尺:刀口形直尺是用來檢測工件平面的直線度和平面度的。刀口形直尺的刀口(棱邊)直線度的精度很高,刀口的圓弧半徑為0.1—0.2mm。用刀口形直尺檢驗工件時,刀口要緊貼工件被測平面,然后觀察平面與刀口之間的透光縫隙大小,若透光細而均勻,則平面平直。檢測平面的平面度時,除沿工件的縱向、橫向檢查外,還應沿對角線方向檢查。

 

3、塞尺:塞尺是由一套不同厚度的薄鋼片組成的測量工具,每片鋼片上都標明了厚度尺寸。塞尺主要用來檢測兩個結合面之間的間隙大小,也可配合90度角尺測量工件相鄰表面間的垂直度誤差。

 

測量工件時,根據間隙的大小選擇1—3片塞尺重疊在一起,插入間隙內,測出間隙的數值。 厚度小的塞尺片很薄,容易彎曲和折斷,插入時用力不宜太大。塞尺表面應擦拭潔凈,以免有臟物影響測量結果的正確性。

 

五、光滑極限量規

 

極限量規是沒有刻線的專用測量工具,不能測得工件實際尺寸的大小,而只能確定被測工件尺寸是否在規定的極限尺寸范圍內,從而判定工件是否合格。 極限量規用于成批、大量生產中。

 

光滑極限量規分孔用極限量規(又稱塞規)和軸用極限量規(又稱卡規)。 塞規用來檢驗孔和槽寬等,卡規用來檢驗軸徑和凸鍵等的寬度。


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