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銑削加工裝夾方法 銑削加工都有哪些方法進行裝夾

2016-6-24 21:14| 發布者: 外協| 查看: 24| 評論: 0

摘要: 在進行銑削加工中,裝夾方法會對銑削加工的效率以及生產的質量造成很大的影響。在生產中,最常用的銑削加工裝夾方法有兩種,一種是在平口鉗上進行裝夾,另外一種是用壓板進行工件的裝夾。一、工件在平口鉗上的裝夾1 ...

在進行銑削加工中,裝夾方法會對銑削加工的效率以及生產的質量造成很大的影響。在生產中,最常用的銑削加工裝夾方法有兩種,一種是在平口鉗上進行裝夾,另外一種是用壓板進行工件的裝夾。

 

一、工件在平口鉗上的裝夾

 

1、毛坯件的裝夾:選擇毛坯件上一個大而平整的毛坯面作粗基準面,將其靠在固定鉗口面上。在鉗口和工件毛坯面間應墊銅皮,以防損傷鉗口。輕夾工件,用劃針盤校正毛坯上平面位置,符合要求后夾緊工件。

 

2、經粗加工的工件的裝夾:選擇工件上一個較大的粗加工表面作基準面,將其靠向平口鉗的固定鉗口面或鉗體導軌面上進行裝夾。

 

工件的基準面靠向固定鉗口面時,可在活動鉗口與工件間放置一圓棒,圓棒要與鉗口上平面平行,其位置在鉗口夾持工件部分高度的中間偏上。通過圓棒夾緊工件,能保證工件的基準面與固定鉗口面很好地貼合。

 

工件的基準面靠向鉗體導軌面時,在工件與導軌之間要墊以平行墊鐵,為了使工件基準面與導軌面平行,稍緊后可用鋁或銅錘輕擊工件上面,并用手試移墊鐵,當其不松動時,工件與墊鐵貼合良好,然后夾緊。

 

二、用壓板裝夾工件

 

工件的基準面靠向鉗體導軌面時,在工件與導軌之間要墊以平行墊鐵,為了使工件基準面與導軌面平行,稍緊后可用鋁或銅錘輕擊工件上面,并用手試移墊鐵,當其不松動時,工件與墊鐵貼合良好,然后夾緊。

 

1、用壓板裝夾工件的方法

 

在銑床上用壓板裝夾工件, 所用的工具比較簡單, 主要有壓板、墊鐵、T形螺栓(或T形螺母)及螺母等。壓板有很多種形狀,可適應各種不同形狀工件裝夾的需要。

 

使用壓板夾緊工件時,應選擇兩塊以上的壓板,壓板的一端搭在工件上,另一端搭在墊鐵上,墊鐵的高度應等于或略高于工件被壓緊部位的高度,中間螺栓到工件間的距離應略小于螺栓到墊鐵間的距離。使用壓板時,螺母和壓板平面之間應墊有墊圈。

 

2、用壓板裝夾工件時的注意事項

 

(1)在銑床工作臺面上,不允許拖拉表面粗糙的鑄件、鍛件毛坯,夾緊時應在毛坯件與工作臺面間墊銅皮,以免損傷工作臺面。

(2)用壓板在工件已加工表面夾緊時,應在壓板與工件表面間墊銅皮,以免壓傷工件已加工表面。

(3)壓板的位置要放置正確,應壓在工件剛性最好的部位,防止工件產生變形。如果工件夾緊部位有懸空現象,應將工件墊實。

(4)螺栓要擰緊,保證銑削時不致因壓力不夠而使工件移動,損壞工件、刀具和機床。


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